超聲波切割技術是利用超聲振動的能量對材料進行切割,目的在于更有效、更精確地加工在航空制造領域得到越來越廣泛應用的復合材料,如玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維、各種蜂窩材料、預浸纖維材料和各種泡沫材料等。
超聲波切割技術與傳統(tǒng)加工技術的區(qū)別:
1、傳統(tǒng)的材料切割方式缺點包括:
(1)切割效率低。由于傳統(tǒng)機械刀具在加工時單純依靠拉、滾或刀具的往復運動斷開工件材料,切割速度受到限制。
(2)切割精度差。刀具裁切過程中側向力較大,輕易造成工件材料變形,直接影響形面精度,此外一些微小形面也不易加工。
(3)粘刀。傳統(tǒng)機械加工在裁切過程中的摩擦和熱效應往往會出現(xiàn)粘刀的現(xiàn)象,造成切割質(zhì)量下降。
(4)刀具和切割頭損耗大。由于裁切過程中機械摩擦力大,刀具和切割頭的損耗都很大,所以壽命有限,維修保養(yǎng)本錢也高。
(5)裁切限制。傳統(tǒng)切割方式最大的弱點是無法加工某些高韌性的材料。最典型的案例就是傳統(tǒng)切割方式無法勝任對于凱夫拉材料和目前興起的干性UD材料的加工。
2、超聲波切割設備材料切割優(yōu)勢:
超聲波切割設備通過超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產(chǎn)生瞬間的伸縮式振動,就能在極短的時間內(nèi),使磨粒與加工物之間在高加速度狀態(tài)下反復進行碰撞。超聲波切割是一種專門用于切割的超聲波設備,是超聲波應用的重要門類之一。超聲波裁刀設備特點,不需要鋒利的刀刃,不需要很大的壓力,不會對切割材料的崩邊、破損。
杭州成功超聲波切割設備在適用范圍中的特點:橡膠切口光滑,牢靠,切邊準確,不變形等;尼龍切割精度高,膠料不變;胎側切割面光潔度好,粘結性能好;切割合成面料,布料速度快,效率高,無污染;切割塑料等低成本,操作簡單,切割無振蕩感。