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應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工 | | |
超聲波手焊槍的原理是通過超聲波發(fā)生器(智能電箱)將高頻電流轉(zhuǎn)換為適當?shù)念l率電流(通常為35KHZ),然后通過超聲波傳感器將其轉(zhuǎn)換為相同頻率的機械能。
焊接時間一般小于1S,焊接強度高,生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好,環(huán)境節(jié)能。
根據(jù)其功能適用性進一步細分為:超聲波塑料點焊機,鉚接點焊機,包埋機,切割機等。
超聲波點焊技術(shù):
當超聲波作用于熱塑性塑料表面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū),會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導熱性差,熱量聚集在焊區(qū),致使塑料表面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融為一體。
可用于薄膜、布料、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
優(yōu)點:
1.穩(wěn)定性高:數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率,調(diào)整輸出頻率以匹配手持設備,一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報警,絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成。
2.節(jié)能環(huán)保:焊接面不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕,免用大量夾具、助焊劑、膠合劑,減少人工降低成本。
3.質(zhì)量可靠:超聲焊接凝固成型,分子間重新組合,形成一個堅固的分子鏈,焊縫強度能接近于原材料強度,氣密性好,不漏水,不透氣。
4.操作簡單:超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化,只要設置好焊接參數(shù),便可進行焊接,不需要預熱,也不需要清潔等前后道工序。
5.應用范圍廣:超聲波手焊槍可用于薄膜、布料、熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。
手持式超聲波點焊槍 應用范圍:
主要應用在兩大范圍:家電和汽車內(nèi)裝飾,對于大型產(chǎn)品的焊接就需要用專業(yè)的超聲波焊接機。
具體包括:汽車門板、汽車隔音板、汽車內(nèi)飾件、汽車隔音棉、電視機外殼、電腦外殼、電器塑料飾件等,詳細的工藝及材料:適用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料質(zhì)的點焊、壓焊、鉚焊和鏈焊工藝。